后置处理框架

灵活可配置的后置处理开发平台,实现刀轨数据到 G 代码的高效转换。

产品概述

后置处理框架将 CAM 内核生成的刀位数据(CL 数据)转换为特定数控系统可执行的 G 代码。框架采用可视化模板与规则引擎,用户无需深入底层即可完成对 FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN 等主流系统的后置定制。

内置多轴运动学变换与循环指令处理能力,支持二次开发与批量生成,是连接 CAM 内核与真实机床的关键桥梁。

可视化后置模板编辑

图形化配置地址字、格式与输出规则,所见即所得。

多轴运动学变换

支持 5 轴 RTCP 与表转换,精确映射刀位到各轴运动。

循环指令与子程序

自动识别并生成钻孔、攻丝等固定循环与子程序调用。

定制化代码格式输出

按企业规范输出头部、注释与换刀等定制代码段。

核心能力

覆盖从算法内核到工程落地的完整能力矩阵

适配 FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN 等主流数控系统

支持 3 轴至 5 轴及车铣复合后置

RTCP 与摆长补偿的运动学正确转换

固定循环、子程序、宏程序智能生成

模板复用与版本管理,沉淀企业知识

提供 SDK,支持自动化批量后置

典型应用场景

在高端制造关键工序中的实战落地

01

新机床快速适配

基于模板快速构建新购机床的后置,缩短上线周期。

02

多系统统一管理

同一刀轨面向多品牌机床生成对应 G 代码。

03

企业规范固化

将输出规范沉淀为模板,保证程序一致性。

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